弹性体哑面改性。这期聊的是最通用的塑料，最高大上的改性PP哑光改性赋予材料高级的表面效果，第一，在PP选材上选用嵌段共聚的PPMI在5以内，茂金属催化的分子量分布窄的无规共聚，流动性高的PP表面平整的材料光泽度高，不适于采用。第二，加入片状或者针状的填充，例如云母或者滑石粉，碳酸钙的效果不明显，因为不规整的填充具有各向异性，加入后塑料的表面的规整度降低，PP的光泽度随着下降。
交联的EPDM作为TPV分散相，在和PP共混改性容易出现凹凸不平的现象，可降低部分光泽。但TPV改性的成本高，流动性差。第四，超高分子量的SEBS改性。分子链长，分子之间容易发生缠绕，分子之间容易有孔穴的现象，表面不平整加上高分子量，容易出现不充分塑化的情况，一定程度增加了粗糙度，降低了PP的光泽度。综合以上要点，无论是选材，加入填充，还有弹性体的加入都是降低材料的平整度，提高漫反射从而实现低光泽。
1、改性聚丙烯改性聚丙烯，就是在聚丙烯料里加入填充石灰粉、玻璃纤维，和其他的塑料共聚或是混合，染色，添加成核剂、阻燃剂等，使改性后的聚丙烯达到所需要的性能。这个实际上不是一个固定概念，因为比如说我填充碳酸钙，我填充20%是一种改性PP，填充21%，也可以说是另一种改性PP，所以，只能说改性PP的方法有哪些，要是问改性PP的种类就太不严谨了。
因为PP本身的价格低廉，而且相对来说也容易改性，所以PP这方面的发展很广泛，无非也是增强PP的力学性能，外观，阻燃性能等等各方面的性能。而应用的领域就更广了，一般外壳类的用的很多，例如汽车行业，家电行业，其他的要求力学性能不高的结构件和外观件也会用到，例如支架阿，盒子阿都有用到，还有压延成膜来用的，LZ可以查阅相关的高分子书籍来多作了解，希望回答对你有帮助。
2、PP造粒过程中,水槽温度高低对pp粒子有什么影响?水槽温度高切粒时容易联粒和粘粒。温度低挤出的料条进水里就硬，在水里一飘后面没如水的就容易打堆变粗变形。影响不大只会影响后面的切粒。如果温度过高。水槽温度太高，达到8090度以上，造粒过程中，条子表面容易起泡，不光，影响表面，不好看；对切粒倒没有什么问题，PP挤出遇水就变硬了；但有时PP经改性后会变软，温度高了切了粒的PP粒带尾巴，或是几个粒子连在一起，切不断。
3、pp阻燃母粒PP阻燃母粒，即PP阻燃剂与载体结合组成的粒子。PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒，磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是最高效的产品，添加量低共聚型的PP材料只要不到4％，无析出，可配任何色，不影响材的力学性能。PP阻燃母粒可分为注塑级，拉丝级，挤出级，PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。
PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变，PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。